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研究了玻璃化轉變溫度對可再分散性膠粉質量的影響和作用，指出低可再分散性膠粉的玻璃化溫度可以進步可再分散性膠粉的變形性和柔韌性。
非晶態(無定形)高分子可以按其力學性質區分為玻璃態、高彈態、黏流態3種狀態。高彈態的高分子材料跟著溫度的降低會發生高彈態向玻璃態的轉變，這個轉變稱為玻璃化轉變，它的轉變溫度稱為玻璃化轉變溫度。玻璃化轉變是高分子鏈段運動的松弛過程。
DSC測定Tg是基于高聚物在轉變時，熱容增加這一性質來進行的，玻璃化溫度取決于聚合物的結構，同時還與聚合物中相鄰分子之間的作用力、增塑劑的用量、高聚物或共混物組分的比例、交鏈度的多少有關，影響玻璃化轉變的因素良多，由于玻璃化溫度是高分子的鏈段從凍結到運動的一個轉變溫度，而鏈段運動是通過主鏈的單鍵內旋轉來實現的，所以，凡是影響高分子鏈柔性的因素，都會對Tg產生影響。玻璃化溫度經常沒有很固定的數值，往往跟著測定方法和前提，如升溫速率等而改變，因此，應予注明測定方法和前提.
1 實驗
樣品要把鋁坩堝底部全部籠蓋，樣品質量在2mg～4mg之間，樣品過少時，信號大部門分散到樣品附近被鋁坩堝吸收掉，傳感器只能接收到極小部門，這樣DSC信號弱，玻璃化轉變溫度不顯著;試樣量越大，峰越寬、越圓滑，其原因是由于在加熱過程中，從試樣表面到中央存在溫度梯度，試樣越多，梯度越大，玻璃化轉變區間越寬。因此，就進步分辨率來說，試樣和坩堝底部平均接觸良好即可，試樣量大對熱傳導和氣體擴散都不利。
第一次快速升溫30K/min，這樣可以扣掉系統誤差，使樣品和鋁坩堝底部接觸良好。
第二次慢速升溫10K/min，在第一次的基礎上，第二次測定結果不亂、可靠。由于過快的升溫速率會導致丟失某些中間產物的信息，一般以較慢的升溫速率為宜，取第二次丈量結果。
2 結果與討論
A3添加劑的加入量對于可再分散性膠粉的玻璃化轉變溫度有直接的影響。圖1是不同的A3的摻入量﹙0%，1%，3%，5%﹚情況下對Tg值的影響?？梢姼鳤3量的增加，Tg值呈下降趨勢。降低玻璃化溫度Tg能夠進步聚合物膠粉的變形性。
圖2為C4在﹙10%，20%，30%，40%﹚比例下對Tg值的影響。跟著C4量的增加，Tg值呈下降趨勢。玻璃化溫度降低，膠粉的柔韌性進步。原助劑為﹙0%，2%，5%﹚和TXiB助劑為2%的情況下對Tg值的影響見圖3。跟著助劑量的增加，Tg值呈下降趨勢。平等添加量(2%)的原助劑與TXiB助劑比擬，后者的Tg值小于前者，即玻璃化溫度越低，膠粉的變形性進步。
因為混合物的物理機能、力學機能和化學機能等與其各組分之間的混合狀態有關，因此，可以不需檢查混合物各組分的混合狀態，僅通過檢測混合物的狀態進行間接判斷。
由圖3看出，由707母液(虛線)和P05母液(實線)組成的聚合共混物的玻璃化溫度通常與兩種聚合物組分分子級的混合程度有直接關系。若707母液和P05母液兩種聚合物完全達到分子級的混合形成均相體系，則只有一個玻璃化溫度，該玻璃化溫度決定于兩組分的玻璃化和每一組分所占的體積分數，若707母液和P05母液兩種聚合物完全沒有分子級的混合，就有兩個玻璃化溫度，分別即是兩組分的玻璃化溫度;當兩組分有一定程度的分子級混合時，雖仍有兩個玻璃化溫度，但這兩個玻璃化溫度相互靠近了，其接近程度取決于分子級的混合程度，分子級混合程度越大，靠近程度越大。
m(707):m(P05)只有在1:9和9:1兩種比例下才會形成均相，即產生一個玻璃化溫度，這種比例下的共混物的相融性好，從而產品的不亂性高。而在(2:8，3:7，4:6，5:5，6:4，7:3，8:2)時則有兩個玻璃化溫度，得不到很好的相融性，產品不不亂，體現在凝聚性差等方面。
3 結語
醋酸乙烯酯與乙烯共聚樹脂具有最寬范圍的玻璃化溫度(Tg)，VAC/E(醋酸乙烯酯/乙烯)低玻璃化溫度(Tg)的專門聚合物膠粉改性的砂漿在低溫下也可提供較高變形性，低玻璃化溫度(Tg)的可再分散乳膠粉在砂漿固化以后可以進步變形性，可使再分散乳膠粉的玻璃化溫度(Tg)降低，使產品質量有良好的黏結性、抗沖擊性和高柔韌性。
可再分散乳膠粉玻璃化溫度的作用 最新評論:
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