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這要從灰鈣粉的成膜原理說起：石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透，也妨礙水分向外蒸發，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28d的抗壓強度只有0.2～0.5MPa。
在處于潮濕環境時，石灰中的水分不蒸發，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止;加上氫氧化鈣易溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環境中使用----因此，在冬天，特別是含有灰鈣粉的膩子批得很厚，又在沒有干透又批下一遍，當最后一遍膩子在空氣中二氧化碳的浸潤下產生了極強的硬度，而膩子內部卻因為太濕而不能產生膠凝強度，形成了表干里不干、外面太硬，而內部太軟的尷尬境況，所以，同樣的配方和原材料，在夏天不太嚴重;在冬天卻頻繁出現打磨脫層、生凹陷疤痕的問題。
怎樣防范低溫時灰鈣基膩子粉打磨破皮脫層的問題?
1、重鈣細度要合理。適宜的細度，能保證打磨時砂紙痕跡的細膩、光潔。
2、要降低膩子表面硬度。在冬季，用夏季的配方，膩子表面在潮濕條件下接觸空氣中二氧化碳的時間長，成膜硬度大大高于夏季表現的硬度;而膩子涂層內部，因為氣溫低，干燥太慢，硬度往往又不及同樣的配方在夏天膠凝產生的硬度，外太硬、內太軟，就出現了打磨脫層的現象。要解決這個問題，就必須降低膩子的表面硬度，怎樣解決呢?要從減少灰鈣粉在潮濕條件下在空氣中硬化成膜的時間下手。
第一：讓底層干透再批下一層，不給面層膩子在潮濕條件下過多與二氧化碳反應的機會。
第二：調整配方，防止膩子表面生成“水光”(即過度成膜硬化)，生成“水光”后，膩子表面硬度過高的同時又阻礙了空氣中的二氧化碳向內部滲透，導致內部強度太低，經不起打磨。
3、要提高膩子內聚強度、內部耐磨性。
第一：通過優化配方來防止膩子表面生成“水光”，以利于空氣中的二氧化碳向膩子層內部滲透，提高膩子層內部的膠凝強度、提高內部耐磨性;
第二：在配方里加入其它有機高分子化合物來增強內部粘結強度和耐磨性。
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灰鈣基膩子打磨破皮的主要原因 最新評論:
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