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水性涂料能夠降低成本、減少污染、滿足環保法規和提高建筑物裝飾水平，作為鋼結構防火涂料的主要品種得到了大力的推廣和應用。與溶劑型涂料相比，水性涂料優點突出，不污染環境，安全無毒，無火災危險，施工便利，清潔方便，涂膜干燥快，透氣性好。
膨脹型防火涂料的防火助劑一般占干膜質量的60%~80%.炭化劑、催化劑、發泡劑三個防火助劑按一定的比例配合。以磷酸鹽為成炭催化劑的膨脹型防火涂料中，催化劑、炭化劑、發泡劑三個組分中催化劑占40%~60%、炭化劑占20%~30%、發泡劑占30%~40%，可 得到高效率的泡沫炭化層。
一、常見水性膨脹型鋼結構防火涂料
(1)SC-2室內、室外薄型鋼結構防火涂料
SC-2室內、室外薄型鋼結構防火涂料由水溶性的復合樹脂、阻燃材料、防火添加劑等組成，涂層在受火時膨脹增厚，形成耐火隔熱屏障，阻止熱量迅速傳向鋼材。使用該涂料能使鋼結構的耐火極限由0.25h提高到3.Oh以上，滿足有關防火規范要求。
(2)BGW-90室外薄型鋼結構防火涂料
該涂料是由福建省華強涂料工業有限公司研發的專利產品，由合成樹脂以及無機耐火材料構成，遇火發泡膨脹形成堅實的防火隔熱層，適用于鋼結構的防火保護。
二、部分水性膨脹型鋼結構防火涂料專利
?、倬幷哐邪l了一種石墨型膨脹防火涂料，噴涂于底材后，受火發泡，通過國家建筑工程質量監督中心水平構件耐火試驗檢測2.81mm
厚，耐火極限為63min,其粘接強度為0.48MPa。對該水性膨脹防火組分的配比進行優化設計，其配方如表6-1所示。
表6-1膨脹防火涂料配方
| 成分 | 質量/g |
| 去離子水 | 30~40 |
| 多聚磷酸胺(APP) | 8~20 |
| 三聚氰胺(MEL) | 8~15 |
| 季戊四醇(PER) | 8~15 |
| 丙烯酸乳液 | 10~30 |
| 鈦白粉 | 3~5 |
| 纖維棉 | 3-5 |
| 可膨脹石墨 | 5-10 |
| 其他 | 少量 |
2中盈長江國際新能源投資有限公司發明一種水性膨脹型鋼結阻構防火涂料，其制備方法如下：各組分按質量分數計，防火涂料由20%~45%涂料基體、25%~45%納米阻燃劑、0.1%~10%阻燃協效劑、1%~10%填料、0.2%~5%助劑和5%~30%水組成，先制備納米阻燃劑，再將涂料基體中的水性環氧乳液、水性環氧固化劑和自交聯硅丙乳液加人攪拌桶中攪拌均勻，加入納米阻燃劑、阻燃協效劑、填料、助劑和水，攪拌10~30min后加入球磨機中研磨，檢測涂料細度是否達到要求，達到要求后停止研磨，用濾網過濾，分離研磨珠和涂料，將涂料裝入指定的罐中，出料裝桶。該防火涂料膨脹倍率高，耐火極限可達120min,涂層厚度2mm.該涂料制備方法簡單，解決了生物質發電領域中的固體廢物，成本低，應用廣泛，具有顯著的經濟及社會效益。
?、壑袊ㄖ煞萦邢薰景l明了一種水性高膨脹鋼結構防火涂料，防火涂料由20~50質量份阻燃體系、20~50質量份成膜體系和1~10質量份功能填料組成。阻燃體系包括聚磷酸銨18~26份，季戊四醇8~12份，三聚氰胺6~10份，膨脹石墨3~6份;成膜體系由醋酸乙烯酯-乙烯水性共聚乳液與固化劑偏磷酸銨組成;功能填料含有無機相變材料十二水合磷酸鈉或氣相二氧化硅。該水性高膨脹鋼結構防火涂料VOC含量低，減少在生產和涂裝過程中對環境的污染。防火涂料涂層外觀平整，有很好的裝飾性，且不易積灰。此外，防火涂料施工方便，耐火極限至3h以上，在滿足高效防火性能的同時還能夠滿足建 筑物外觀高裝飾性的需求。
安徽丹鳳電子材料股份有限公司發明一種室外鋼結構防火涂料制備工藝，包括以下步驟：將26份水、0.2份硅油、9份季戊四醇、24份碳酸鈣、4份乙二醇、6份鈦白粉、18份三聚氰胺、16份聚磷酸銨加入分散缸中，攪拌20min;研磨，過120目篩;再加入丙烯酸乳液60份、有機硅改性的苯丙乳液33份、0.5份防霉劑、15份三聚氰胺磷酸酯、2份氯化石蠟、0.3份流平劑和0.4份防腐劑充分混合后出料，即得高耐候性室外超薄型鋼結構防火涂料。選用的丙烯酸乳液附著力好，膨脹速度較慢，持續時間長，膨脹倍率高，炭化物多，泡孔均勻，膨脹層致密而硬度高，因此防火效果好，適合作為超薄型鋼結構防火涂料成膜物質。
5江陰市天邦涂料股份有限公司發明一種水性超薄型鋼結構防火涂料的制備方法，該方法包括下列步驟：稱取苯丙乳液BLJ-81680g、三聚氰胺20g、季戊四醇20g、聚磷酸銨25g、鈦白粉7g和7-(2-氟-芐氧基)-4,5-二氫-2H-[1.2.4]-三唑[4.3-a]井喹啉1-酮2g.混合，研磨過100日篩，在轉速為500r/min的條件下攪拌約30min,制得防火涂料。
該水性超薄型鋼結構防火涂料具有較好的防火效果，在工業應用上具有廣闊的前景。
?、薇本┦讋摷{米科技有限公司發明種水性環保超薄膨脹型鋼結構防火涂料，該防火涂料以水作為分散介質，用磷片狀可膨脹石墨作為膨脹增強材料，用丙烯酸乳液、氨偏乳液等一種或多種乳液作為成膜物質，膨脹體系采用聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺等。其制備過 程為：先將季戊四醇加入到水中，升溫到80℃左右溶解，再加入固體組分，并高速分散，然后往分散罐夾套中通入冷卻水使季戊四醇結晶析出。該防火涂料遇火后迅速膨脹發泡，能夠保持鋼結構溫度在2個多小時的時間內不會上升到臨界溫度540℃，從而有足夠的時間用來滅火，以保證建筑物的安全。該防火涂料為水性超薄性，可以廣泛應用于各種鋼結構建筑，如體育場館、歌劇院、高層建筑等。
?、呷A南理工大學發明一種水性超薄型鋼結構防火涂料，該涂料的原料配比為：聚合物乳液15%~50%，聚磷酸銨15%~30%，季戊四醇5%~15%,三聚氰胺3%~10%，鈦白粉5%~12%，無機填料2%~13%，可膨脹性石墨0~5%，增塑劑1%~10%，潤濕分散劑0.4%~1.5%，消泡劑0.2%~0.5%，成膜助劑1%~6%，水5%~15%。上述原料總和為100%。上述涂料采用高速分散法或研磨分散法制備，防火涂料的涂層在受熱時能夠形成發泡效果好、氣孔小而均勻、膨脹倍數高的碳化層。該涂料最終的耐火性能遠遠高于國家標準的技術要求，是一種水性涂料產品，無毒、無氣味，對環境友好，可用刷涂、噴涂或輥涂方式進行施工。
?、喙膊克拇ㄏ姥芯克l明的水性低煙、低毒薄型鋼結構防火涂料，涉及涂料技術領域，旨在提高現有薄型鋼結構防火涂料的耐火性能、粘接強度、耐水性和耐冷熱循環性等主要性能指標，并降低涂料對火反應后產生的煙氣量及其毒性。該水性低煙低毒薄型鋼結構防火涂料由如下組分組成：水溶性丙烯酸酯乳液、低硫可膨脹石墨、聚磷酸銨、硅灰石、球型閉孔膨脹珍珠巖、填料、助劑。制備方法如下： 將聚磷酸銨、硅灰石、填料和水溶性丙烯酸酯乳液混合研磨;加入水溶性丙烯酸酯乳液、低硫可膨脹石墨、球型閉孔膨脹珍珠巖、助劑，攪拌均勻;加水調整涂料黏度。
?、岷Ｑ蠡ぱ芯吭喊l明了一種超薄型鋼結構防火涂料及其制備方法，該涂料既具有溶劑型超薄型防火涂料高光澤、耐水性好、附著力強等特點，又以水為介質，具有水性涂料的各種優點，符合涂料行業發展低污染、環境友好型涂料的方向。技術方案是所述超薄型鋼結構防火涂料由下列質量份的組分制成：丙烯酸本體雜化乳液10~35，脫水成炭催化劑10~25，成炭劑10~25，發泡劑5~20，阻燃劑5~20，顏填料5~25，補強劑3~10，助溶劑5~10，分散劑1~5，消泡劑0.1~1，流平劑0.2~2，增稠劑0.2~2，成膜助劑1~5，余量為水。
?、馔瑵髮W發明一種以自交聯硅丙復合乳液為基體的鋼結構防火涂料。采用聚有機硅氧烷、自交聯聚丙烯酸酯復合乳液為成膜物質，并在通常所用的聚磷酸銨、三聚氰胺和季戊四醇為復合防火助劑的基礎上，特別加入了成碳性能和發泡性能良好的三聚氰胺磷酸鹽和前期發泡劑，大大提高了涂層的發泡率，發泡層厚度可達原涂層厚的20~35倍，并采用鈦白粉、海泡石和硅酸鋁纖維為耐高溫填料，丙二醇為成膜助劑。所形成的防火涂料耐火極限可達90min(涂層厚度2mm)。該涂料制備方法簡單、無污染、成本低廉、應用廣泛。
北京化工大學發明一種水性膨脹型鋼結構防火涂料，涂料組分包括乳液、聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、納米二氧化鈦、絹云母、氧化石墨烯、消泡劑、潤濕分散劑、流平劑及水。首先將聚磷酸銨、 三聚氰胺、季戊四醇、納米二氧化鈦、絹云母、氧化石墨烯研磨，充分混合，然后將研磨好的粉末逐漸加入水稀釋后的乳液中，用機械攪拌器機械攪拌，出料得到防火涂料。所得涂料均勻無結塊，初期干燥抗裂性好，無裂紋，附著性好，燃燒膨脹性好，炭質層強度高，各種技術指標均達到或超過國家標準。
水性膨脹型鋼結構防火涂料 最新評論:
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