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灌漿料配方工藝
| 產品名稱 | 建議灌漿料配方 | |||||
| 產品型號 | 配方編號 | 01 | 時間 | |||
| 序號 | 原料名稱 | 重量（Kg） | 主要工藝 | |||
| 01 | 硫鋁酸鹽水泥 | 450 |
|
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| 02 | 石英砂 | 補齊 | ||||
| 03 | 聚羧酸減水劑 | 2 | ||||
| 04 | 纖維素醚 | 0.3 | ||||
| 05 | DF-04消泡劑 | 1 | ||||
| 06 | 酒石酸 | 1.2 | ||||
| 07 | 膨脹劑 | 0.5 | ||||
| 總量 | 1000 | |||||
| 加水 | 130-150 | |||||
| 性能檢驗 | ||||||
| 項目 | 指標 | |||||
| 外觀 | 均勻無結塊。 | |||||
| 施工性 | 易于批抹 | |||||
| 裝料 | 成品包裝名稱、重量、標簽等 | |||||
原料選用：
石英砂80目，聚羧酸減水劑粉末。
纖維素醚400粘度低粘纖維素，在低粘度體系中起到增稠、懸浮、觸變作用，提高體系的觸變性和穩定性，施工性能好且能提高保水性。不泌水不拔底。
DF-04消泡劑本品為經濟型產品，具有較高的性價比，摻量較低，消泡速度較快等優點，通常體系遇水攪拌完成后在 60-120s 內即可完成消泡。
RA-01緩凝劑 是一種白色可溶粉末，在水泥基體系中可以延長其凝結時間，與聚羧酸適配可以膨脹劑提高初始流動度且對流動度的保持性非常有效
灌漿料影響因素
灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。
配合比：
通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。
水灰比：
灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。
總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。
高強灌漿料使用方法
1、準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內加入定量的水,然后將料倒入桶內攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側灌漿直至從另一側溢出，必要時可用竹片插搗。
5、養護：灌漿后3-5小時應將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養護，澆水養護時間不得少于7天，澆水次數以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態為準。
善意提醒
該配方數據，準確可靠但不排除由于其他原料的產地不同而對產品的最終性能產生影響，所以我們建議您能自己進行檢驗并做出正確評價，從而得到您所需的最終生產配方。如需調整配方或其它技術要求可咨詢工程師，我們無償為您服務。
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