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最近做自流平，表干后，表面出現裂紋，用砂紙片輕輕一打磨就沒有了，就是表面有裂紋!表面很光滑，針孔很少，就是表面老是出現裂紋，什么原因，是不是表干時間太快了?
配方 p.w52.5 220
硫鋁酸鹽水泥 145
硬石膏 55
膠粉 20
重鈣 100
保水 0.4
減水 1.4
消泡 0.6
早強 1
緩凝 3.4
砂40-60 50
砂60-80 配平
砂80-120 100
優化配方：
配方整體還是不錯的，硫鋁水泥偏高了，要降一下，否則后期強度的穩定性要多做的，你說的現象不應該是開裂，應該是自流平的假塑性，或者有泌水，硫鋁加多了，容易假塑。
我把硫鋁降到120，還是出現同樣的情況，再降的話，我怕28d強度，硬度不達標。泌水，應該沒有出現，假塑是什么東西??假凝嗎?這段時間被搞暈了。。。。每次都這樣，表面還未完全干就出現裂紋，而且就是表面，砂紙片一拋就沒有了。
難得見到比較靠譜的自流平配方，說下想法，可以試試有沒有作用。1、石膏用量可以降低一點，硫鋁的水泥一般不用那么多石膏(這點是我自己的想法哈，你可以試驗一下);
2、重鈣量降低一點，分一點到細砂上;
3、保水和減水同時增加，保證流動性，減少骨料沉降。感覺你的問題是，骨料略微沉下去了點，表面在收縮的時候沒有骨料支撐，導致的這種情況，調整的思路就是，減少不能產生強度的細粉料，在增加骨料的情況下，盡量不影響流動性能。
我也來說一下。第一、看你的配方應該是墊層自流平，那么用52.5的白水泥是否有必要，個人感覺有點浪費吧?第二、硬石膏的量感覺有點多，降到30左右試一下。第三，將重鈣量下調一點，對自流平的流動性沒有什么幫助，純屬是填料，有點防泌水的作用，但不宜過多。第三、保水劑我不知道你用的是多少粘度的，一般是低粘度的，這樣的量是不是少了點?第四，消泡劑的量個人認為也少了些，我一般用的消泡劑是P803，摻量大概在1kg左右，供參考。另外緩凝劑不知道你用的那種，我這用的就是酒石酸，摻量在1-2之間，調節凝結時間用的，加少了干的快，加多了會影響強度。第五、砂子是由三種級配砂組成的，似乎沒必要用三種砂子，可以選取兩種砂子做級配就好了，這樣實際生產中可以提高效率。
看圖片表面裂紋，除了配方可能的原因外，會不會有可能是養護條件的不完善造成的，比如施工時和施工后，門窗沒有關，導致施工區域有風而造成表面的裂紋呢?
纖維素醚太少了。你把纖維素醚加到1.0試試吧。
該配方數據，準確可靠但不排除由于其他原料的產地不同而對產品的最終性能產生影響，所以我們建議您能自己進行檢驗并做出正確評價，從而得到您所需的最終生產配方。如需調整配方或其它技術要求可咨詢工程師，我們無償為您服務。膩子膠粉_可再分散乳膠粉_抹面/抗裂/保溫砂漿膠粉是北京萬圖明科技有限公司的優質產品。我公司可優化配方。歡迎來電咨詢，聯系電話：13520382660。
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