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PS/SEPS/XPS保溫板施工前為何要等待
EPS/SEPS/XPS保溫材料為何不能生產出來就立馬上墻使用呢?為什么不能馬上就拿去檢測呢?
01 關于保溫材料的陳化期
關于保溫材料的陳化期
什么保溫板的陳化期?板材剛剛生產出來是高溫擠壓或高溫預發泡的，為了更好的適應使用的環境，需要放在恒溫恒濕的環境里一段時間，確保板材穩定性。遇冷遇熱不會變形。性能更加穩定。建筑節能用墻體保溫板從車間下生產線后，需要有一個自然的陳化周期，這個時間就叫陳化期(百度)。
在GB/T 30595-2014 《擠塑聚苯(XPS)板薄抹灰外墻外保溫系統材料》中關于擠塑板陳化時間的規定
4.2擠塑板出廠前應在自然條件下陳化不少于28d。
GB/T 30595-2014 相關規定
在GB/T29906-2013 GBT 29906-2013 《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》明確規定：
模塑板出廠前宜在自然條件下陳化42d，或在溫度(60±5)℃環境中陳化5d。
GB/T29906-2013 相關規定
以EPS為例，模塑聚苯板乙烯是指將EPS原料通過預發泡和板材成型機模壓成型后，通常外觀為帶藍點或炭黑色(加入石墨)。其生產工藝流程如下：
EPS原材料預發泡→發泡顆粒在熟化倉熟化6-8h→板材成型機模壓成型→脫模→在60℃烘干室烘干5d(或自然條件陳化42d)→板材按規格切割→包裝、入庫
脫模后的模塑EPS板制品表面潮濕，且內部的中心溫度約在90～105℃，同時制品內部也含有少量加熱時產生10%～15%的水蒸氣凝結水，此時必須對制品進行干燥處理后才能保證制品質量。
EPS/SEPS 陳化車間)
如將脫模的模塑EPS板即刻放在低溫則會產生制品收縮、變形，為防止收縮或變形，達到干燥內部水分目的，應將膨脹泡沫制品放置在60±5℃的溫室內，保持不低于5d陳化時間，或者在自然條件下保持42d的陳化、晾曬時間。也可在60℃的溫室內適當短時存放后，再在自然條件下短時存放的相結合的陳化方法，以便在相對短時間陳化能逐步排除水分和達到穩定產品目的。
模塑EPS板在生產兩天后才能達到它的承載能力。剛出模時對壓力很敏感，主要泡孔中蒸汽和殘留的發泡劑的冷凝會導致部分真空，當泡孔吸入空氣后才能達到壓力平衡。
通過放置一定時間后，使殘留微量的發泡劑散發，防止發泡劑的殘留而對泡沫有軟化作用。如模塑泡沫不經足夠陳化時間切割板材時，甚至由于水分存在切割產生氣體膨脹，繼而會導致板材對角線出現較大偏差。
熱塑型膨脹泡沫制品(如擠塑生產的XPS板)，在生產過程中產生化學反應放出熱量，使制品內部溫度高達100℃以上。在應用前必須經過常溫存放28d以上陳(熟)化時間，有的板材在帶有烘道設施的連續生產線生產，由此陳(熟)化時間相應會縮短。
泡沫主體反應(或稱基本反應)完成后，經過適當陳(熟)化后，使熱固型膨脹泡沫或熱塑型制品的任何物理反應和化學反應都能完全結束，以便在使用時保證制品的技術性能穩定、規格尺寸穩定不變形，未經足夠陳化時間而施工后會出現板材翹曲、膨脹或與飾面脫層、裂縫等不良現象發生。
泡沫制品不經過足夠陳(熟)化時間使用，又因泡沫中有機類發泡劑不能與空氣置換而降低防火等級，但將泡沫制品長時間暴露在戶外高溫的環境下，泡沫制品中阻燃劑可能會逸出，從而降低防火效果。
02 保溫板需要多長時間才能進行型式檢驗
2、保溫板需要多長時間才能進行型式檢驗
關于模塑聚苯板，據GB/T 10801.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 5.1 時效和狀態調節規定 型式檢驗的所有試驗樣品應去掉表皮并自生產之日在自然條件下放置28d后進行測試。……樣品在溫度(23±2)℃，相對濕度45~55%的條件下進行16h狀態調節。
關于擠塑聚苯板，據GBT 10801.2-2018 《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》5.1 時效和狀態調節規定 絕熱性試驗應將樣品自生產之日起在自然條件下放置90d后進行，其他物理性能試驗應將樣品自生產之日起在自然條件下放置45d后進行。
擠塑板的導熱系數指標為何要等到90d后進行呢?擠塑板隨著陳化時間的進行，導熱系數會逐步增高，在第一個月內(60d)，空氣快速擴散進入擠塑板內部，使導熱系數快速上升，60后增速會減緩，90天后基本趨于穩定。
擠塑板導熱系數隨時間變化情況
但是在效率和利益的驅使下，保溫材料從生產到施工的周期往往沒有這樣長，所以這也是對保溫材料在使用前的陳化時間做出要求，只有行業自律，對生產企業提出高要求，共同努力，方能保證上墻的保溫材料的安全。
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